送去進行型材拉彎加工的型材，有一部分是要加工成彎圓的，因為使用彎圓的施工項目也很多。下面小編給大家分享一下彎圓的加工方法，希望對大家有所幫助。
        1、先給型材做拉伸然后彎曲再拉伸，首先對型材截面的形心施加軸向預拉力，使橫截面上的應力達到屈服極限；而后在預拉力不變的條件下對型材施加彎矩使型材貼模；之后對型材補加軸向拉力，選擇總拉力的數(shù)值以使型的小半徑截面上的內層材料達到拉伸屈服極限為宜。
         預拉力的作用在于消除供應狀態(tài)的初始扭曲變形以及防止在彎曲過程中型材腹板的邊緣失穩(wěn)起皺。足夠的總拉力保證了回彈量顯著減小并減少或消除殘余應力。這樣彎曲的型材彎圓回彈量較小，可以有效的消除彎圓的初始扭曲，防止腹板失穩(wěn)起皺。
        2、彎圓的型材拉彎也可采取先拉伸后彎曲，首先對型材截面的形心施加軸向拉力，而后在拉力不變的條件下施加彎矩使型材貼到模具上。這樣生產出的型材不怎么受摩擦影響，可以消除初始扭曲，能有效防止腹板失穩(wěn)起皺，不過這樣的方式回彈力較大，有殘余應力存在。
        3、先進行彎曲后進行拉伸，對型材施加彎矩使之貼模；而后施加軸向拉力。這樣制成的彎圓回彈力小，殘余應力也很小，不過會對彎圓產生摩擦影響，可能會使腹板失穩(wěn)起皺。
        4、并采用型材拉彎二次拉彎方法：第一次拉彎仍采用上述的先拉伸后彎曲再拉伸的方法。由于第一次拉彎后型材已基本成形，但型材仍有一定的回彈量，因此型材在第二次拉彎時彎曲變形很小，剖面上最外層與最內層材料的應力差很小，卸載后回彈量顯著減少。
 

        型材拉彎首先要注意的是“高”尤其是針對一些金屬一類產品加工的時候是需要使用設備進行拉彎的，而且設備在使用過程中下降的時候是要看產品的本身，所以很多時候都不能達到很好的表現(xiàn)，所以型材拉彎中焊管拉彎的質量是很重要的，如果是一些小公司的話設備上比較落后可能會出現(xiàn)型材拉彎過程沒有很好的標準。然后是在焊管拉彎上面，要讓他們達到很好的質量表現(xiàn)也要讓型材拉彎達到很好的技術條件，尤其是在進行設備操作的時候一定要注意，我們在選擇的時候一定要選擇技術比較好，設備比較先進的公司，所以型材拉彎中選公司時很重要的。

文章標題：拉彎加工型材彎圓的技術要領有哪些

文章關鍵字： 拉彎加工

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